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品質(zhì)控制

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質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)
質(zhì)量方針

預(yù)防為主

嚴(yán)格控制

確保質(zhì)量安全

分解目標(biāo)

質(zhì)檢科:

1、產(chǎn)品錯檢率為0 ;

2、產(chǎn)品批檢率為100% ;

3、計量器具檢定率為100% ;

生產(chǎn)科

1.生產(chǎn)任務(wù)指令單執(zhí)行率100% ;

2、生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境良好;

辦公室

1、確保文件按時發(fā)放、有效文

     件發(fā)放率達(dá)100% ;

2、文件100%受控;

質(zhì)量目標(biāo)

企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率100%,顧客滿意率97%

供銷科

1、確保采購產(chǎn)品檢驗合格

     率>99% ;

2、供方評價率為100% ;

倉庫

1、物帳卡一致;

2、發(fā)貨數(shù)量準(zhǔn)確率為100% ;

考核方式

辦公室負(fù)責(zé)對質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量分解目標(biāo)進(jìn)行考核,頻次為半年一次。考核結(jié)果記錄在《質(zhì)量目標(biāo)分解及考核記錄》中。

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質(zhì)量體系有效運(yùn)行的基本要求

1、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),并明確部門、人員質(zhì)量職責(zé)。

2、制定并有效執(zhí)行原料、輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程控制程序(或制度)。

3、建立并執(zhí)行操作程序并做好記錄,確保企業(yè)用水、食品接觸面、有毒有害物質(zhì)、

蟲害防治等處理受控狀態(tài)。

4、對食品衛(wèi)生的關(guān)鍵工序,要制定明確的操作規(guī)程并做到連續(xù)監(jiān)控。

5、制定并執(zhí)行對不合格品的控制制定。

6、制定產(chǎn)品標(biāo)識、質(zhì)量追蹤和產(chǎn)品召回制度,確保出廠產(chǎn)品在出現(xiàn)安全衛(wèi)生質(zhì)量問題能夠及時召回。

7、制定并執(zhí)行加工設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)制度,包裝加工設(shè)備、設(shè)施不對產(chǎn)品造成污染。

8、制定并執(zhí)行員工培訓(xùn)計劃并做好培訓(xùn),保證不同崗位的人員掌握食品安全衛(wèi)生知識和技能,熟練完

成本職工作。

9、制定反映產(chǎn)品質(zhì)量情況的有關(guān)記錄、收集、歸檔、存儲保管處理等管理制度,并貫徹執(zhí)行。所有記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范并具有質(zhì)量的可追溯性。

質(zhì)量體系有效運(yùn)行的基本要求
生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要求
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生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要求

1、生產(chǎn)前作業(yè)人員需檢查設(shè)備是否清潔和運(yùn)行是否正常,不允許設(shè)備未清洗或清洗不徹底存在衛(wèi)生死角等情況下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè);禁止設(shè)備帶病作業(yè),異常情況及時維修,不得擅自拆卸維修,檢查與產(chǎn)品接觸的機(jī)械密封處是否有潤滑油滲出,防止污染產(chǎn)品。

2、每班次生產(chǎn)結(jié)束后需對儀器設(shè)備、工器具等進(jìn)行清洗消毒,確保無產(chǎn)品殘留污漬等;清洗完的儀器設(shè)備定置定位,避免亂放。

3、電子秤等稱量儀器需要每周或發(fā)現(xiàn)異常時進(jìn)行校準(zhǔn),確保稱量的準(zhǔn)確性并做好記錄

4、確保生產(chǎn)各工序具有書面的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程。

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生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求

1、根據(jù)車間衛(wèi)生區(qū)域劃分, 各生產(chǎn)區(qū)域地面整潔,無雜物、 無亂堆亂放;墻壁門窗清潔無灰塵、污垢,及時清洗。

2、下水道口定期清理防止蠅蟲孳生和腐敗變質(zhì)產(chǎn)生濁氣。

3、檢查作業(yè)環(huán)境蠅蟲防護(hù)情況,作業(yè)現(xiàn)場不得有蠅蟲等出現(xiàn);車間入庫檢查擋鼠板是否正確安放

4、粉碎過篩時會產(chǎn)生大量粉塵,需及時開啟進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng) ,避免粉塵堆積。

5、生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的廢物、廢料等垃圾及時清理,不得亂堆亂放,不得長時間累計在清理,防止蠅蟲孳生,濁氣污染車間空氣。

生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求
生產(chǎn)工序操作要求
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生產(chǎn)工序操作要求

1、各生產(chǎn)工序按照產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行操作,檢查產(chǎn)品生產(chǎn)工序指標(biāo)的符合性。

2、督促提醒操作人員提高自檢意識,按規(guī)定定時,定量自檢和送檢過程產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。

3、關(guān)鍵生產(chǎn)工序(殺菌、金探)按照規(guī)定重點(diǎn)檢查控制指標(biāo),出現(xiàn)異常情況及時反饋?zhàn)鳂I(yè)人員予以糾正:各生產(chǎn)工序作業(yè)產(chǎn)出的不合格半成品不得轉(zhuǎn)到下一生產(chǎn)工序。

4、生產(chǎn)過程中維持作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生良好,對污染的器具墻壁地面等及時清洗。

5、各生產(chǎn)崗位真實(shí)有效的記錄生產(chǎn)操作數(shù)據(jù),不得虛報、瞞報數(shù)據(jù)。

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生產(chǎn)過程質(zhì)量驗證要求

1、過程品管人員對各生產(chǎn)工序全面巡檢,覆蓋全部生產(chǎn)工序,不得漏巡、不巡;

2、關(guān)鍵工序重點(diǎn)巡檢,隨機(jī)抽樣檢驗驗證I藝參數(shù)符合要求并如實(shí)記錄;

3、巡檢發(fā)現(xiàn)的異常情況須立即告知當(dāng)班班長,現(xiàn)場解決不了的須立即匯報請示部門負(fù)責(zé)人;

4、品管每月統(tǒng)計車間異常情況、不合格品、異物產(chǎn)品、現(xiàn)場問題等情況,梳理分析改進(jìn)意見并與生產(chǎn)車間溝通

生產(chǎn)過程質(zhì)量驗證要求
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